艾默生过程管理部署了详细的工程和项目执行计划，旨在减少项目风险、降低成本和缩短工期。
    圣路易斯(2015年10月13日)— 国际能源和化工公司Sasol选择艾默生过程管理为其位于路易斯安那州莱克查尔斯的89亿石油化工厂实现自动化，以利用该地区丰富、成本低廉的天然气资源。该自动化项目是艾默生有史以来赢得的最大自动化项目。
    该项目将于2018年完成，届时，该大型石油化工厂的产能将是Sasol美国化工厂产能的三倍之多。此化工厂有一台每年生产150万吨乙烯的乙烷裂解装置，还有六座可将乙烷转换成多种化学制品的化工制造工厂。乙烯是生产塑料、洗涤剂、防冻剂、和其他石油化工产品的关键原料。
    艾默生过程管理部署了详细的工程和项目执行计划，旨在减少项目风险、降低成本和缩短工期。“对于这种规模的大型项目来说，有效管理预算和工期至关重要。”艾默生集团副总裁Jim Nyquist说，“这是我们为何宣传项目确定性（Project Certainty initiative）的有效例证。”早期工程和设计工作是为自动化技术找出可以降低复杂性、节省成本、减少进度和成本风险的机会。随着项目进入执行阶段，艾默生将会很好地实施设计，使其适应后期变更并减少现场工作—这些都可以加快项目执行，而不会影响项目质量、安全性和可靠性。
    艾默生一体化解决方案包括艾默生DeltaV™分布式控制系统、DeltaV SIS过程安全系统和AMS Suite预测维护软件，可对每个工厂内的过程和设备进行监控。艾默生还提供高准和罗斯蒙特测量和分析仪表以及费希尔控制阀和调压器，用于提供关键测量和控制功能。
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