点击图片查看原图变径回转窑的特点
变径回转窑特征是煅烧还原段的时候直径较大更有利于燃料的充分燃烧，预热段的时候直径变小，更能集中热量保持更有效的节能，比传统的通径回转窑节能20%左右，相同产量的变径回转窑比通径回转窑造价更低更节省耐火材料。缺点制作困难，变径回转窑由于变径的同心度问题造成加工非常困难，很多厂家因为变径问题放弃变径回转窑的生产，稍有闪失就可能造成回转窑的不同心窑体就可能报废，并且需要大型车床的加工。门槛较高生产的时候需要有较为丰富的经验。
水泥回转窑处理危险废弃物时的优势
首先我们要知道，什么是危险废弃物呢？根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定：具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的废弃物，还有具有危险特性、可能对环境或者人体健康造成有害影响的废弃物，都属于危险废弃物之列。比如：医药废物、农药废物、热处理含氰废物、废乳化液、燃料涂料废物、爆炸性废物，还有含危险化学成分的废弃物，如我们常提到的含锌的电池以及在工业生产、科学实验中产生的大量的危险废弃物。了解了这些，您是不是觉得危险废弃物原来就在我们身边，来源之广、数量之巨已让我们步步惊心了，而危险废弃物对人类身体的损害和对生态环境的破坏已得到世界各国的重视，有人称危险废弃物为‘政治废物’，由此可见危险废弃物给人们生活带来的困扰，完善处理和再利用危险废弃物成为打造绿色低碳、环保节能生活工作的重中之重。
经过人们长时间的不断探索实验，总结出许多处理危险废弃物的方法，如掩埋、焚烧，利用化学或物理方法进行中和、提取、磁选、水解、沉淀等等，而其中利用水泥回转窑技术处理危险废弃物因其独特的优势，成为危险废弃物处理再利用最行之有效的办法，从而得到大力推广运用。
水泥回转窑焚烧温度高，状态稳定，废弃物燃烧更彻底，水泥回转窑在运转时处于负压状态，在处理危险废弃物时避免了有害气体的溢出，且因为回转窑的密闭性好，不会造成粉尘污染，利于环保。危险废弃物中含有的氯、硫、氟等化学成分在高温处理中被完全吸收，转化成无毒的氯化钙、硫酸钙、氟化钙等，直接混合在水泥熟料中，经验证，一般不会给水泥质量造成不良影响。废弃物在燃烧时产生一定的热量又节约了燃煤原料，节省了生产成本。
说到这里，我们来看一下当危险废弃物遇见水泥回转窑后，水泥回转窑在处理危险废弃物的优势有哪些：环保、节能、安全、还有一定的经济效益，一举四得哦，何乐而不为呢？
水泥旋转窑设备安装
水泥旋转窑设备安装结束后，先检查设备各项技术指标是否都达到要求，由有关部门确认合格后方可进行调试和试运转。在调试之前对水泥旋转窑及其附属设施进行全面检查：
(1)保证所有紧固件拧紧牢固，清理窑内窑外、基础上下的一切杂物，尤其是齿轮之间轮带与拖轮之间等；
(2)检查各润滑冷液压系统是否有渗漏、阀门是否灵活可靠，加注油到位，油压、油温、流量合乎设计要求；
(3)检查所有仪表、指示器和电机旋转方向，符合相关图纸和规定；
(4)检查传动装置，不得有冲击、震动等不正常噪音，大、小齿轮啮合要正常，工作平稳，
(5)检查轮带与拖轮保持是否正常接触，接触长度不小于70%，窑筒体上、下窜动应平稳地进行；
(6)检查各处装置是否有松动现象，密封装置与局部是否有摩擦现象。
如设备各项技术指标是否都达到要求，则进行调试，调试的时候先对主电机进行调试，点击主电机，检查、调整主电动机的的旋转方向，使其电机的有关参数符合设计或规程要求，启动主电机，单独试运转2小时，然后由主电动机驱动主减速机运行4个小时，同时开启冷却和润滑系统，最后由主电动机驱动传动系统驱动旋转窑运转8小时，确认各设备运转正常均无问题。
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