点击图片查看原图提高破碎效率
提高破碎效率，降低细碎粒度，实现“多碎少磨”，一直是铁矿选矿节能降耗努力的方向，同时，预选技术、磁化焙烧技术等分选技术效率的提高都期待细碎粒度的进一步降低。传统圆锥式破碎机存在着单机产量低、能耗高、细粒级含量低等不足之处，近年来，红星开发研制的新型圆锥式破碎机（如HPC系列圆锥式破碎机、CS红星圆锥式破碎机）以及高压辊磨技术将对铁矿山实现“多碎少磨”起关键性的作用。
粉碎过程
粉碎过程就是使矿块粒度逐渐减小的过程。各种有用矿物粒子的解离正是在粒度减小的过程中产生的。如果粉碎的产物粒度不够细，有用矿物与脉石没有充分解离，分选效果不好；而粉碎产物的粒度太细了，产生过粉碎的微粒太多，尽管各种有用矿物解离的很完全，但分选的指标也不一定很好。这是因为任何选别方法能处理的物料粒度都有一定的下限，低于该下限的颗粒（即过粉碎微粒）就难以有效分选。例如，浮选机对5~10μm以下的矿粒，重选法对低于19μm的矿粒，目前还不能很好的回收。
所以，选矿厂中碎矿和磨碎的基本任务就是要为选别作业制备好解离充分且过粉碎程度较轻的入选物料，而其这种物料的粒度要适合于所选用的选别方法。若粉碎机作业的工艺和设备选择不当，生产操作管理不好，择粉碎的最终产物或者解离不充分，或者粉碎严重，都将导致整个选矿厂技术经济指标的下降。
磁铁选矿的研究方向
磨矿产品细度不尽合理 我国磁铁矿物的嵌布粒度极不均匀，从几微米到几毫米都有，且在同一矿山同一矿体中存在同样的问题，给选矿作业带来了很大的困难。现在的工艺为了磁铁矿物的单体分离达到工艺要求，就必然会以最小的嵌布粒度作为标准进行磨矿，其结果造成部分矿物的过磨。
今后的研究方向应该放在自控上，使水利螺旋器内的重力场保持稳定。这样才能使水利螺分级机充分发挥其独特的功能，以达到精确分级的目的。近年来高频细筛在磁铁矿选矿厂正被广泛的应用，对提铁降杂起到了非常重要的作用。国外的高频细筛结构比较合理，筛分下驴也比较高但造价要比国内高许多，在矿山应用比较少。近几年国内高频筛制造厂作了大量的工作，也取得了很好的成绩。选矿厂应用国内设备比较多，近年来也受到了比较好的效果，但设备本身即应用上存在一些问题，使其优势没有得到很好的发挥。一是筛上合格粒级含量高，二是筛网磨损过快。
我公司作为专业的矿山破碎生产企业，不断研发最新的技术装备，产品包括鄂破机，铝灰设备等设备，欢迎光临咨询。