点击图片查看原图复合式破碎机发展历史
复合式破碎机已有一百多年的历史。早在1860年至1878年间就曾有好几个专利提出了复合式破碎机的原理设计，但由于当时机械零件设计达不到使用要求的水平而未获成功。事过十多年后，到1880年设计出具有现代特征的复合式破碎机问世，当时称这种破碎机为Gates复合破碎机。破碎机属旋轴式侧边排矿。
由于Gates复合式破碎机的问世比颚式破碎机晚很多年，为了比较颚式破碎机和复合式破碎机性能，1883年在两者给矿口和排矿口相同的条件下，同时处理9立方米的相同物料，结果复合破碎机和颚式破碎机分别在20.5和64.5分钟内挖成。自此以后，人们认识到复合破碎机比颚式破碎机具有较高的生产能力，因此很快就得到了广泛的应用。
20世纪初期以前，旋回破碎机一直占主要地位。由于当时矿山的生产处于人工装载阶段，原矿块度一般只有2½-英寸左右，即使大型矿山也不能使用大型旋回破碎机，比如Homestake矿山在20世纪初，至少采用了二十二台小型复合破碎机，用2500台捣碎机给料。
以后由于动力铲在露天矿的应用，复合破碎机在规格大型化和型式多样化方面取得进展，比如1916年复合破最大规格已达到48英寸。
复合式破碎机行业生产节能降耗
小型破碎机的破碎能力是指单位时间内破碎物料的多少，用吨/小时计算。影响破碎机的生产能力的因素有很多：其一，物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。其二，物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。其三破碎后物料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。其四，物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。等发面以提高生产能力。代表产品有复合式破碎机，首先来通过一串数字来说明一下该复合式破碎机行业的发展状况，全球的每年的复合式破碎机破碎物料达到数百亿吨之多，而仅仅我国每年复合式破碎机破碎的各种物料约为20亿。因此，在复合式破碎机行业生产节能降耗，高技术含量高的复合式破碎机已是未来复合式破碎机器行业发展的一大趋势。红星机器生产的复合式破碎机的设计具有新颖的设计原理，采用新概念复合式破碎机破碎技术，能满足不同物料规格的破碎，满足“多碎少磨”新工艺的要求。该复合式破碎机不仅破碎比大，产品粒度细而均匀，而且单位电耗低，该复合式破碎机的破碎物料的湿度要求没有太大的要求，也适合任何的坚硬的脆性物料，可用于各种矿物的破碎。该复合式破碎机通过大型的工程证明了该复合式破碎机在矿物加工领域中的良好应用前景。
复合式破碎机安全操作规程
1、复合破开机前应检查机体仓门是否闭紧，开启仓门要让机器停稳，以防发生危险。
2、破碎机必须空载起动，待运转正常后方可下料生产。
3、入料粒度要按规定要求，过大会造成设备损坏。
4、复合式破碎机破碎过程中如发现异常现象，即停止检查，排除故障后再进行生产。
5、定期向转动轴承部位加入润滑油
