点击图片查看原图管式球磨机主要有由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，筒体）等主要部分组成，筒体是管式球磨机的主要工作部分，对筒体的保护用户们应多加注意，确保球磨机设备能高效生产、稳定生产，本文着重介绍下保护管式球磨机筒体不易磨损、不易变形的措施，用户们可作为参考。
保护管式球磨机筒体的措施
①衬板背面与筒体间须加一层衬料（一般为石棉水泥砂浆），使衬板紧贴于筒体内壁。湿法球磨受研磨体和泥浆的冲刷较甚，应在衬板与筒体间加一层木质三合板或3—4mm厚的橡胶板作衬垫。
②衬板螺栓必须上得很紧，磨机运转时须经常检查衬板螺栓是否松动和折断。螺栓松动，应及时拧紧，螺栓断裂或衬板脱落须立即停磨处理。
③衬板磨损严重或有断裂征兆时，须及时更换。
④若停磨时间较长，应将研磨体卸出，以防筒体因局部受重压过久而变形。湿法棒球磨的筒体可采用下述保护措施．
a)在衬板下方铺一层厚约10mm的废旧输送皮带，以保护筒体不被物料磨损，并降低噪音。
b)改进磨机衬板螺栓的密封。螺栓的六角头改成角锥形（衬板螺孔也作相应改进）上紧螺栓时，角锥形螺栓的六角锥形大端与衬板工作面平齐。螺栓贯穿件的安放顺序（由六角头端算起）为：衬板、输送皮带、筒体、特制垫圈和橡胶圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母。橡橡胶圈套着特制垫圈，橡胶圈比特制垫圈厚3mm被平垫圈压紧后，可充实空间，从而起密封作用。以防止漏浆，并保护筒体。
c)将阶梯衬板改成压边衬板。改法是：将衬板靠筒体向的厚端挖去一块。挖去部分的宽度和深度均比薄端的厚度大3mm．长度与衬板长度相等．衬板的薄端加长，加长部分的长度与薄端的厚度相同。安装时，薄端的加长部分插入厚端挖去的那部分空间中。经这样改进后，衬板相互间有一定的约束作用，整体结构增强，因而衬板与筒体的相对运动减少，衬板螺栓不易出现断裂和歪斜现象，衬板掉落现象也很少出现。
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