点击图片查看原图振动筛的组成
（1）激振器
用以生产周期变化的激振力，使工作机体产生持续的振动，常用的激振器有惯性式激振器、弹性连杆式激振器、电磁式激振器，液压式和气动式激振器以及凸轮式激振器等。
（2）工作机体或平衡机体
工作机体完成工艺过程、平衡架、平衡惯性力，起保护作用。如：输送槽、箱体、台面、平衡架体等，为完成各种工艺过程，它们通常做周期性运动。
（3）弹性元件（弹簧）
弹性元件包括隔振弹簧（其作用是支撑振动质体，使机体实现所需要的振动，并减小传给地基或结构架的动载荷）、主振弹簧（即共振弹簧或称蓄能弹簧）和连杆弹簧（传递激振力等）。
ZK系列直线振动筛质心的设计理论
众所周知筛机质心位置的确定在直线振动筛的设计过程中至关重要。筛箱质心对于布置激振器极其重要，而激振器的质心布置又决定了整个筛机的质心，两者想会影响，密不可分。筛机的质心不仅影响振动筛的运动轨迹，而且对于振动筛的运动参数也有一定的影响，同时也是布置瘫痪的依据，下面对ZK直线振动筛的质心做一些探讨。
设计直线振动筛时，要求其做简单自由度振动，这就要求激振力必须通过直线振动筛的质心，用传统方法计算振动筛质心时，需要将位置不确定的激振器也考虑在内，为了使激振力通过振动筛的质心，必须不断调整激振器的位置，不足是用这种方法即使采用计算机辅助计算也比较麻烦，其结果的准确性不是十分理想。
ZK系列直线振动筛采用块偏心式激振器，在筛箱侧板开2个孔，激振器之际用高强度螺栓固定在孔四周。由传统振动筛质心计算方法可知，振动筛的质心取决于筛箱和激振器的质心，筛箱的质心是确定的，激振器的质心取决于其结构和安装位置。对于ZK系列直线振动筛的激振器而言，由于除偏心块外的其余部分的中心都在其中心上，这部分的质心很容易求得，而偏心块在工作是其质心的位置是变化的，因此在计算ZK系列直线振动筛激振器的质心时，可将激振器分两部分考虑，激振器（除偏心块外）的质心位置在某一点是固定不变的，在工作时，偏心块的位置是变化的，但无论怎么变化，其总在激振器中心连线的中垂线上，整个激振器的质心可保持始终处于中心位置。
振动筛发展史
用筛分机把碎散物料筛分成不同的颗粒，已经有悠久的历史。从英国 煤炭工业的文献记载，在1589年提到煤的筛分，并随着英国在煤炭工业使用第一以台固定筛以来，世界上先后出现过圆筒筛、摇动筛、滚轴筛、振动筛等筛分设备。为了向市场提供各种颗粒的商品煤，广泛的对煤进行筛分，是到19世纪下半年才盛行起来。
建国50多年来，我国的筛分设备走过了一个从无到有、从小到大、从落后到先进的发展过程，前后经历了测绘仿制、自行研制和引进提高三个阶段。
（1）测绘仿制阶段
仿制了波兰的WK-15圆振动筛等筛分机械，为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础，并培养了一大批技术人才。
（2）自行研制阶段
研制了一批性能良好的新型筛分设备，有15、30共振筛及系列，等厚、概率筛系列，冷热矿筛系列。这些设备虽然存在着故障较多、寿命较短的问题，但是他们的研制成功基本上满足了国内的需求，标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。
（3）提高阶段
改革开放以后，我国筛分机的发展进入了一个新的发展阶段。成功研制了振动概率筛系列、旋转概率筛系列，完成了箱式激振器等厚筛系列、自同步重型等厚筛系列、螺旋三段筛的研制。
固定筛是古老的筛分机。当时，有的固定筛用若干木条构成，也叫棒筛，后来出现了有传动机构的棒条筛，这就是沿用至今的辊轴筛，为了满足刚也生产的需要，圆筒筛，摇动筛和振动筛也先后问世。
与固定筛相比，虽然辊轴筛，圆筒筛和摇动筛的工作效率有很大改善，而且仍不失为结构简单和工作可靠，但是却不能满足生产发展的需要，因此，早在60年代，这种筛子在我国开始逐步淘汰，固定筛不消耗动力和非常简单可靠的结构，仍具有很强的生命力，目前仍大量用于初步筛分。
至今，许多行业筛分作业成了重要的生产环节，对筛分设备的要求也越来越高。要求筛分机械不但具有结构简单、制造容易、安装维修方便等良好的机械性能，而且还要求它有更大的生产能力，更高的筛分效率和脱水、脱介、脱泥的效果以及更低的动力消耗。因此，在目前煤用筛分机中，由于滚轴筛、圆筒筛和摇动筛性能较差，使用上受到限制便逐渐被工艺效果更好，结构简单和维修方便的振动筛所替代。
