全球磨粉机的发展
由于球磨机能量利用率较低,50年代开发应用的立式磨粉机随着近10年结构和材质的改进,以其优于球磨机的特点,得到了广泛的采用,巳成为当今粉磨技术的发展方向之一。
目前世界各国的主要水泥机械制造公司均生产立式磨粉机。立式磨粉机的形式已有十余种之多,尤以美国、德国、日本发展最快。
用立式磨粉机粉磨原料与球磨机相比可节能选30%-40%,粉磨水泥也可达20%-40%,效果视物料的易磨性、比表面积等的不同而异。成功地研制了利用高效立式磨粉机与传统球磨机相结合的水泥粉磨系统(称为CKP预粉磨系统)达到了增产30%、降耗13.6%的初步效果。另据该公司资料介绍,粉磨生料时,生产能力可提高100%。
为适应特种水泥的发展,日本Tower公司最近开发了称为JTM型的又晃全有别于辊磨结构的新型立式磨,其特点是不带辊子,而是用高速转动的螺旋叶片搅动粉磨物料,可用于粉磨矿渣等难磨或要求较高细度的水泥,细度达8000cm2/S以上。
水泥生产线的道路
细细算来红星机器人从事水泥球磨机的生产已经有很多的年头了,这些年以来我们披荆斩棘,从当初那个默默无闻的小作坊,成为今天水泥生产线行业中的一颗新星,可以说这些年以来我们在水泥生产设备的生产上付出了足够多的心血,默默付出的背后也洋溢着我们的幸福,因为我们红星机器深知一个企业唯有让自己在水泥球磨机的生产上付出足够多的努力才可能有所成就,我们为自己的付出感到骄傲和自豪。
不过这些年的不容易,更使我们红星机器坚定了生产水泥球磨机的信心,因为我们相信只有这样我们才能够在今后的水泥生产设备技术上进一步打下根基,无论盖什么样的房子都首先要把根基打好,若是没有牢固的根基,我们将很难想象这个房子的牢固性有多差,万丈高楼平地起,说的就是这个道理,我们有足够的原因相信这一点,同时我们也谨记一句话:“千里之堤毁于蚁穴”.我们更会在平时的生产制造销售服务等等工作中认真细心,不放过一丝的问题,将一切努力做到完美。
原燃料的预均化
原燃材料在储存、取用过程中,通过采用特殊的堆、取料方式及设施,使原料或燃料的化学成分波动范围缩小,为回转窑前生料或燃料成分趋于均匀一致而做的必要准备过程,通常称为原燃料的预均化。简言之,所谓的原燃材料的预均化就是原料或燃料在粉磨之前所进行的均化。
如果预均化的物料是石灰质原料、黏土质原料等,便称为原料的预均化;如果预均化的对象是原煤(进厂的煤),则称为燃料的预均化或煤的预均化。
原燃材料预均化的基本原理可简单地概括为“平铺直取”。亦即经破碎后的原料或原煤在堆放时,尽可能地以最多的相互平行、上下重叠的同厚度的料层构成料堆,而在取料时,按垂直于料层的界面对所有料层切取一定厚度的物料,循序渐进,直到整个料堆的物料被取尽为止。