点击图片查看原图振动给料机的使用与维护
1、使用前应首先检查控制装置的内部接线是否松动或脱落，如有松动或脱落应按原理图接好。可控硅管壳与散热器应接触良好，保证元件工作时散热正常。
2、控制装置不应放置在具有剧烈振动的场合，装置内部应保持清洁。
3、使用GZ6－11型电振机电控制箱时，先在X0、X1端接入相线，再将测振旋钮至最大，此时可在电流表测得一电流；倒接相线，可测得另一电流。数值大者为正确接线。
控制原理
本系列电振机采用可控硅半波整流供电。
整个控制系统可分为三个主要部分，即同步电源部分；控制放大回路；脉冲形成和脉冲输出部分。
同步电源部分由电源变压器、整流二极管、限流电阻及稳压管等组成。变压器将同步电压变为75伏，经二极管2GZ整流成脉动直流，然后经稳压管WG进行削波，使其电压呈梯形波。削波后的直流电压一方面作为单结晶体管的同步电压，另一方面又作为控制放大回路的电源。
控制放大回路部分包括两级放大，用NPN型晶体管1BG作为前置放大，用PNP型晶体管2BG作为二极放大，1BG的输出作为2BG的基极输入。随基机所加控制信号大小的变经，改变了2BG发射极与集电极间的压降，也就是改变了等效电阻的数值，因而也就改变了电容器G2充电回路的时间常数，改变了弛张振荡的周期，实现了脉冲移相的控制作用。
由于采用了两极放大，电路对控制信号有足够的灵敏度，便于引进自控和反馈信号。由原理图可知，当需要引进自控或以馈信号时，只要把信号加入二芯塞孔即可。
单结晶体管3BG用以产生脉冲，当电容器C2充电的一，C2两端的电压按指数规律上升，当此电压至晶体管3BG的峰点压时，其发射极与第一基极间导通。C2迅速放电，产生脉冲，由于这个脉冲的宽度较窄，脉冲平均功率较小，用于触发大容量可控硅，或带动大电感负荷的可控硅有困难，因此加入了脉冲放大部份。脉冲放大部份由电容C3、可控硅1KGZ、二极管1GZ等组成。36伏交流电压经二极管1GZ整流后，对电容器C3充电，当可控硅KGZ，由于C3的充放电作用，有效地增加了脉冲电压的幅值和功率。
为了防止脉冲变压器两端产生负脉冲，在脉冲变压器两侧加入二极管，截去负脉冲。
电磁振动给料机的工艺配置
1、安装倾角：本系列电振给料机用做给料时推荐下倾100安装使用，对于粘性物料及含水量较大的物料也可将下倾角度增加到150。如给料机用于配料、定量给料或自动称量时，为保证给料量的均匀稳定，防止物料自流，给料机应水平安装使用。
2、漏嘴的配置：本系列电振机机设计时不考虑仓压影响，为保证给料机正常运转，必须尽量减少仓压对给料机的影响。因此在设计漏嘴时应用漏嘴的后侧板承担料柱的垂直压力。
3、闸门：使用时料仓出口应设置闸门，以便于调节料槽中料层厚度及维修更换料槽时关闭料仓中的物料用。
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