点击图片查看原图适用于煤炭、电力、冶金、化工等化验室以及大专院校的实验室分析和工业热处理等行业。尤适用于流动气氛条件下各类固体材料的高温合成、煅烧、焙烧、烧结、灰化、焚化、熔融及热处理等。
通用功能
1、组成：微波加热箱体、微波发生器、物料输送系统、控制系统、三通高硼硅玻璃管、物料收集箱。
2、使用环境：
1．输入电源：3相，380V（10%变化范围）,50Hz
2．配电功率：>7.5KVA
3．使用环境：无易燃、易爆和腐蚀性气体
4．辅件：三通高硼硅玻璃管
3、 微波系统
1．微波频率： 2450MHz
2．微波功率：4KW
3．设备尺寸：约1200×600×1000mm （高×宽×深，暂订），金属管道距离设备侧边为500mm以上，留有法兰
4．设备内腔尺寸：约400×400×400 mm（宽×高×深）
5．玻璃管尺寸：横管长700mm直径230mm，竖管长275mm直径81mm
6．微波箱体材料:内腔不锈钢，外壳碳钢喷塑
7．微波馈入部位:侧部
8．冷却方式:磁控管风冷；变压器自冷
9．管道各连接口安装截止波导，防止微波泄漏
10．微波泄漏量国标:<5mW/cm² （检测方法：手持式泄漏仪检测，置于微波可能泄漏的地方检测，大于5mW/cm²为超标）
4、物料输送系统
1．称量式料桶：物料经自动称量系统进入料斗，经闭合式开关送入管道
2．鼓风机：管道一侧设置鼓风机，根据时间判断，经阀门进风及时将物料送入收集水箱
3．刮料板：手动推拉式可拆卸环形刮料板，将设备工作过程中可能出现的未反应的物料清理出管道（操作的过程为:将管道的防泄漏密封取下后，运用刮板将物料推出管道）
4．管道密封：设备管道处保持良好的气密性，在工作过程中不出现管道接口处漏气的情况
5、控制系统
1．控制方式：PLC实现多段功率、时间精确控制，及闭合开关、鼓风机等联动控制
2．微波功率调节范围: 0～4KW可选择使用，单个微波源功率线性无级可调
3．采用温度控制器，保护微波源核心部件，以延长使用寿命
4．观察窗：侧部开观察窗配合内部照明，可随时观察加热过程
5．闭合开关：门控式开关，自动判断进料及微波启动条件，确保物料及时加热并防止微波泄漏
规格参数
1、 设备总输入功率：约7.5kVA
2、 输入电源：3相，380V（-5～5%变化范围）,50Hz
3、 使用环境:无易燃、易爆和腐蚀性气体
4、 进料温度：厂房的室温，平均按照20℃设计
5、 加热物料：石墨烯
6、 盛料结构：三通高硼硅玻璃管
