点击图片查看原图衬板在工作时受到磨球及物料的冲击、磨剥作用以及磨损和腐蚀的交互作用，使得衬板表面材料的不断迁移。目前球磨机越来越趋于大型化对衬板材料也提出了新的要求，要提高衬板的使用寿命及耐磨性问题，可以从两个方面来着手：一是研发新型的能适合工况的耐磨材料；二是从磨矿工艺方面来改善衬板所处的磨损环境。下面就衬板的材质进行分类说明。目前球磨机使用的衬板材料主要有以下三种：金属衬板（高锰钢衬板、合金钢衬板），磁性衬板和橡胶衬板。
金属衬板：
高锰钢是历史悠久的耐磨材料，是球磨机使用时间最长、最普遍的一种材料，它有良好的加工硬化性能及有良好的强度和韧性，并能在大冲击载荷作用下加工硬化，当高锰钢在强烈冲击后，产生加工硬化其表面硬度可由HB170~225提高到HB500~800，适用于带强烈冲击载荷的工况。由于在中小型球磨机上，衬板所受的冲击不够，因而高锰钢难以产生加工硬化。这样表面硬度低，其耐磨性不能充分被发挥出来，从而导致衬板的耐磨性降低，使用过程中衬板的磨损量增大，降低使用寿命缩短。并且高锰钢屈服强度低，在使用过程中弯曲变形等现象。因此传统的高锰钢替代是必然的趋势。为了克服传统高锰钢的不足，可通过合金化、提高碳含量等手段，使得高锰钢屈服强度、硬度均有所提高，但在中小型球磨机中还是达不到完全加工硬化的效果。而且高锰钢衬板重量大，使得每次检修时间长劳动强度大，这都给生产带来诸多不便。
