D14水泥磨 水泥磨衬板 水泥磨研磨体消耗量

机立窑泥料破碎机

加强原、燃料的预均化工作和生料的均化工作大多数机立窑水泥厂石灰石、粘土矿点多，化学成分波动大，燃煤也根据市场情况多处采购，质量变化大。原燃料成分的波动直接影响窑内热工制度的稳定，影响熟料煅烧的质量。因此，加强原燃料的预均化和生料的均化工作是保证水泥质量的根本性前提。许多立窑厂生产工艺较为简陋，没有预均化设施，为弥补这些不足，就必须加强管理，首先要严把质量关，化验室要定期到矿点取样分析、调查，把对进厂的原燃料质量控制到矿点；其次，进厂后进行严格的现场管理，按不同矿点的品种、品位和质量分类堆放，并及时做好化验分析，根据分析结果，实行变量搭配，搭配后做入库取样分取，为配料提供相应的结果。

目前，一些立窑厂在没有足够的资金投入去建设均化设施的情况下，可因地制宜，根据企业自身条件，如工艺、地形的特点，以较少的投入，对原燃料和生料进行简易的预均化和均化，如某厂对石灰石的预均化措施是将一平库密封，在库顶设皮带小车来回布料，并通过铲车取料来达到预均化的目的；另一厂的生料均化则是利用库底的高度，在库外用钢板建一个搅拌库对生料进行搅拌均化。当然，有条件的企业，应完善各均化设施，如生料的均化设施，最好能采用空气搅拌库或连续式均化库等。

改造粉磨工艺采用ISO标准后，水泥细度对ISO强度较敏感，水泥细度愈细，ISO强度增加愈大。我国机立窑企业，粉磨工艺及设备选型不合理，水泥粉磨设备多采用小型管磨机、长度偏短，物料在磨内停留时间短，加之采用混合粉磨方式，导致成品中粗颗粒较多，颗粒小于20m的微粉量比例相对偏小。

湿式球磨机的优点

球磨机按其物料的干湿程度可分为干式球磨机和湿式球磨机。在国外，五十年的时候，干式球磨机占很大比例，大约70%.随着技术的进步，以及对节能环保的要求越来越高，湿式球磨机的发展很迅速，已经超干式球磨机，占球磨机总量75%以上。相对于干式球磨机，湿式球磨机有以下几个优点：

一：湿式球磨机的投资一般较干式球磨机低。在同样条件下，湿式球磨机的投资大约与一般磨矿工艺相同。干式球磨机必须带有一套风路系统，辅助设备多，而湿式球磨机辅助设备少，物料运输装置简单，因而投资约较干式球磨机低5%——10%.湿式球磨机本身所需动力比干式球磨机高，但干式球磨机加上风路系统的动力消耗则超过湿式球磨机。

二：对于连续工作的干式球磨机，由于矿石湿度的影响，在矿石与衬板表面要形成一层很薄的物料层，因而每吨矿石的能耗要比湿式球磨机多25%——30%.

三：干式球磨机对原矿的水分含量有较严格的要求。含粘土多时，水分应低于49%以下，含粘土少时，水分在5%左右，对生产尚无多大影响。当水分大时，将引起排矿的减少甚至排不出来，为降低水分，不得不增加热风设施，这样，使得干式球磨机的投资和生产费用均提高。而湿式球磨机可处理含水分和含泥质高的矿石。选别低品位磁性铁矿时，湿式球磨机易于获得所要求的任一粒度，并可适于采用磁选。

如何提高磨机产量

如何提高磨机产量，许多水泥厂往往只是注重磨机的设备改造。比如增加细破设备，以降低入磨物料的粒度；改造选粉机以提高选粉效率；改造磨内隔仓板，增加磨内筛分装置；设置磨头燃烧炉，减少水分的影响；使用沟槽衬板，提高粉磨效率等等。无疑，这些改造对提高磨机的产量是有效的，但也需要较大的资金投入。而影响磨机产质量非常关键的措施——磨机球锻级配的调整，却往往被人们所忽略。

在磨机硬件设备已固定的情况下，磨机的球锻级配以及工艺参数的确定，就成了影响磨机产量的主要因素。磨机球锻级配好坏，工艺参数设置是否合理，对磨机产量影响极大。在其他条件不变的情况下，通过设计磨机的球锻级配，通常都可使磨机产量提高10%——30%.这是一个最简易，最经济和最有效提高磨机产量的技术措施。

要设计一个比较好的磨机球锻级配，需要考虑磨机规格、物料种类、粉磨流程、助磨剂使用情况、隔仓板状况、物料粒度、成品细度要求及入磨物料水分等众多因素。

我公司是专门从事水泥厂技术改造高新技术企业，拥有一批该行业的精英。水泥行业的高级工程师经过20多年深入研究，对磨机球锻级配的理论有着深刻的了解，形成了自己独特的磨机级配理论。能在水泥企业在不增加任何设备投入的情况下，通过调整磨机球锻级配，就可以提高水泥台时产量10%——30%，并且大幅度降低电耗。多年来已经改造了五十多个厂的近百台大小磨机，企业遍布全国各地，全部改造成功，为企业节能减排做出了贡献并带来了巨大经济效益。