降噪设计

  
        降噪的方法主要有两种。

        一种是使用消声器或隔离罩，即被动降噪，缺点是加大体积、结构复杂、增加成本。

       另一种是主动降噪，从鼓风机的内部结构着手，利用空气动力学原理，通过研究转子型线、进排气管道和进排气口的形状、叶轮间的间隙等与噪声间的关系，从而设计出低成本、低噪声、高效节能、结构紧凑的罗茨鼓风机。L45WC 三叶罗茨鼓风机的降噪设计要点如下：
       1 .叶轮采取特殊降噪圆弧、摆线、圆弧组合型线，容积利用率为0 . 5 3 ，降低由流量和压  力脉动所引起的噪声3 ～4dB(A)。主要降低了涡流噪声的中、高频部分。
        2.机壳采取了逆流冷却技术的降噪结构，使冲击波强度减弱50%，噪声大约降低5dB(A)。主要降低了旋转噪声的低频部分。进出风口设计成20 度的螺旋渐变斜口，避免进排气口面积突变，削减周期性排气冲击的气流脉动噪声。
        3.叶轮组采用了整体结构；去掉了轴承座，进口轴承直接装在带有阶梯孔的墙板上；机壳与墙板用圆柱销定位，保证了同轴度。5 级精度的硬齿面直齿轮（斜齿轮）与传动轴采用胀紧套联接，润滑油选用N68～N220 号中极压工业齿轮油；主、副油箱材质为铸铝等多项新结构主要零部件均采用数控设备和加工中心加工，在整个频谱特性上取得良好的降噪效果。
        4.设计合理的承载、密封、润滑等结构形式，达到结构紧凑、密集组合成套、免维护求。
        5.建立鼓风机专用试验台，测试风机的风量脉动率、全压、容积效率、噪声等主要性标。
       

        降低噪声最有效最经济的方法是采用主动降噪的新设计、新工艺来降低声源辐射噪声；通过频谱分析风机噪声特性，采用先进的噪声控制技术的工艺流程，达到降低噪声或隔离噪声的目的。经过采用以上措施，罗茨鼓风机及其管道系统的噪声得到有效的控制。在降低噪声污染的同时，满足环境治理的要求。