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球磨机衬板接触应力的产生及其算法

时间:2024-05-16  浏览次数:161
球磨机衬板接触应力的产生及其算法

 

    球磨机衬板接触应力的产生及其算法,滚动接触的球磨机衬板,材质的裂纹首先发生在剪应力最大的近表层。当球磨机配件与物料间既有滚动接触又有滑动接触时,由于同时受到剪切力和摩擦力的作用,表面材料较易发生塑性变形,表面产生裂纹源的几率最高,同时摩擦热提高了球磨机衬板的表面温度,使材料的强度下降,因而裂纹多在表面发生。滚动接触导致球磨机衬板接触疲劳失效所需的接触应力是比较大的。例如,在滚动接触面占65%,其余为滑动接触面的工况下,当接触应力为24130MPa时,造成淬火钢出现麻点的应力交变次数为(2-3)×10000000次,在同样交变次数下,造成球磨机衬板失效的接触应力为41370-44820MPa。

    球磨机衬板表面峰体随球磨机衬板接触时间加长而逐渐变平,同时又有新的塑性流产生,使真实接触面积不断改变。因而工件表面的真是接触应力随接触时间而变化。一般来说,如果外力不改变,接触应力随作用时间的增长而降低。

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