V型密封圈,夹布橡胶V形圈-高压液压设备、水压机械密封

V型密封圈-唇形密封圈

V形密封装置由支撑环、密封圈、压环三个部件组成。V形密封圈的标准夹角为90°，特殊场合也用到60°。支承环是支承V形密封圈的重要部件，其断面厚而结实、尺寸精确、凹形角和V形密封圈相同（90°）或稍大，使密封圈安放稳定。

V形密封圈的最高工作压力＞60MPa；适用于工作温度为-30~80℃；工作速度范围：丁腈橡胶V形圈为0.02~0.3m/s；夹布橡胶V形圈为0.005~0.5m/s。可用于各种形式的高压液压设备、水压机械的往复运动活塞和活塞杆的密封。
　　在工作压力高的情况下，还要开设通油孔，以使密封圈受压面的压力分布均匀，几个密封圈同时起密封作用；同时可避免非工作唇部产生逆压损坏。密封圈顶端的小圆弧形槽安装时夹有空气，工作时应设法排除，方法是在支承环底部钻几个轴向小孔。 压环是调节压紧力用的，同时也对密封圈起定位作用。通常它的凹部与密封圈角度相同，也需精加工。当内压低、要求摩擦小时，凹部的角度可以比填料的角度大一些，最大可到96°。与支承环不同，它不能有间隙，而应有一定过盈，压环唇部的过盈应为6%~8%。 V形圈接触部位的金属材料越硬，其使用寿命越长。在高压、高速下使用时，滑移面的表面硬度应高于HS60。一般缸体用铸铁和钢，活塞杆则以硬质钢为好。 铝、黄铜以及不锈钢等与橡胶接触易产生腐蚀，对磨损性不利，最好不用（汽缸可用）。密封面的表面光洁不仅可以减少摩擦，而且应注意，滑动面光洁过度，润滑油容易被擦拭，是密封圈因不润滑而造成磨损。 一般缸内壁的粗糙度Ra为0.8~0.40μm。为降低V形密封圈的摩擦阻力，延长使用寿命，应在密封滑移部位采取润滑措施。