风量小会导致石灰回转窑煅烧区下移

温度的不合理导致石灰回转窑煅烧区域下移，这种现象是一种不可避免的过程。寻找出根本的原因很重要，可减少这种现象发生的机率，导致石灰回转窑区域下移问题，回转窑煅烧系统爆炸预防措施，本文讲述石灰回转窑煅烧区下移及系统爆炸的处理。

导致石灰回转窑煅烧区下移的原因是风量小，上石量多，卸灰量大，使混料下移速度快，而冷却带缩短，空气未得到足够的预热便进入煅烧区，使碳酸钙分解速度减慢，数量减少，使窑气中CO2含量降低，石灰生烧量增加等。可以减少石量卸灰量，适当增加内量，若此时顶压过大，可适当降低。当石灰窑顶温度偏低，灰温升高、严重的卸灰时见火，并出现未燃尽的燃料，石灰生烧量增加，使窑气中CO2含量降低时，石灰回转窑的煅烧区可能出现下移。

设备爆炸燃烧是现在厂况最为担心的安全问题。对于不同设备煅烧系统的安全运转是企业和生产客户都必须每天警惕的方面。通过几方面进行预防爆炸，在有火灾危险的场所设置相应的消防器材；在回转窑油、气燃料系统设置可燃气体检测、监控和报警装置；生产中所要用的油、气燃料系统采取可靠地防静电措施；在爆炸和火灾危险场所严格按照环境的危险类别或区别配置相应的电器设备和灯具，避免电气火花引起的火灾。对于燃料的贮存设施如贮油槽、贮油罐、贮气设施、贮煤设施等，根据有关防火防爆要求设置足够的防火防爆安全间距。使用煤气的回转窑生产系统，设备和管道设低压报警机自动切断煤气的装置，防止煤气管道吸入空气二造成危险。