制砂设备运转中导致轴颈出现磨损现象的因素

制砂设备在运转中，轴承和轴颈磨损的主要原因之一是由于设备转动件的不平衡所引起的。转动零件的不平衡还可能造成制砂设备的振动，降低设备的使用寿命。特别是对于高速转动的零部件，在进行安装之前必须进行平衡试验，以消除不平衡质体所产生的离心力。

当不平衡质体所产生的离心力越大的时候，则引起的制砂设备磨损和振动也越大，因而会迅速导致零件的疲劳破坏。零件不平衡大体上可以分为三种情况：产生不平衡时全部惯性力变成一个合成离心力，这个离心力是由于制砂设备零件重心对回转轴线偏移而产生的。这种情况通常在零件的厚度与直径之比较小的盘状零件上出现；产生不平衡的时候全部惯性力变成一个合成力偶；产生不平衡的时候全部惯性力变成一个合力和一个力偶，或者是两个互扭力矩。后两种情况都是在制砂设备零件的厚度与直径之比很大的时候产生的。

在制砂设备的日常使用工作过程中，企业应该对其转动零件的平衡工作引起足够的重视，并且根据上述的三种情况来判断其不平衡的种类，根据判定来制定相应的解决策略，以保证制砂设备能够得到长期有效的使用，为企业的发展发挥更大的作用。

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