烘干机的设计要考虑流体的局部阻力

旋转气流旋转气流烘干机的两种传热方式：一种是来自热空气的对流传热，另一种是来自夹套的辐射传热。粒子在被旋转气流甩向器壁，与器壁接触的同时也在壁面上边滑动边滚动，并接受壁面的传导热量。热气体与粒子的分离、分散所造成的速度差，在粒子表面强化了传热过程，烘干机也起到了分级作用。微粒子容易被热气流夹带，所以停留时间短。被反复强烈的进行分散、分级的大粒子停留时间相对延长。

在烘干机的设计中要合理的利用和规避这些阻力，以及根据阻力的影响因素，使能量损失尽可能的减小到最低。烘干机流体的局部阻力：在烘干机内部安装有衬板或者抄板，这些部件都是烘干机滚筒内部结构不断发生着变化，使实际的内部截面突然变大或变小，这样就会使流体产生边界层的分离，产生漩涡，这也会致使能量损失。同样，局部阻力的影响因素有流体的平均流速密度，局部阻力系数。

为了能够实现更好的烘干的效果，使用煤泥烘干机的时候往往是要对煤泥进行烘干的时候，都是先了解煤泥的属性的，在煤泥烘干机的喂料的力度上，一般采用的就是控制在30-60mm，防止湿的物料在进料口的地方发生堵塞，在设计的过程中，为了增加被烘干物料与热气体的面积，提高烘干速率，煤泥烘干机需与排风收尘等合理的配置来适应和满足物料的要求。所以，在满足生产前提下，应力求达到紧凑、合理的布置从而提高物料的烘干效率。本厂不断的对煤泥烘干机进行改进就是为了能够烘干的煤泥的质量更好、煤泥烘干机的运营的成本更低等等。设备高效节能、经济实惠，销往很多国家和地区，欢迎来现场参观试机。