磨矿工艺流程你知道多少

磨矿作业在选矿生产中被多次提及，是选矿生产一个很重要的工序。很多人对它只是表面上的认识，如果深入进去，也是知之甚少。今天呢，我们就来一起走近磨矿工艺流程，揭开它的真实面纱。

磨矿过程是选矿厂中动力消耗、金属材料消耗最大的作业，所用的设备投资也占有很高的密度。因此，改善磨矿作业和提高磨矿作业指标对选矿厂具有十分重要的意义，也是选矿技术发展的重要方向之一。

磨矿作业是在机械设备中，借助于介质(钢球、钢棒、砾石)和矿石本身的冲击和磨剥作用，使矿石的粒度进一步变小，直至研磨成粉末的作业。目的是使组成矿石的有用矿物与脉石矿物达到最大限度的解离，以提供粒度上符合下一选矿工序要求的物料。

磨矿产品经分级后，不合格部分返回原磨机的，称为闭路磨矿；如不返回原磨机或由另一台磨机处理的，称为开路磨矿。磨机通常和分级机结合组成磨矿分级机组进行工作。磨机将被处理物料磨碎，分级机则将磨碎产物分为合格产物和不合格产物。不合格产物返回磨机再磨，以改善磨矿过程。分级作业及分级返砂所进入的磨矿作业组成一个磨矿段。分级作业可以是预先分级、检查分级、控制分级或同时包括两种分级作业。两段磨矿时，第一段使用棒磨的磨矿段也可以不带分缎作业。

影响确定磨矿段数的主要因素是矿石的可磨性和矿物的嵌布特性，磨机的给矿粒度、磨碎产物的要求粒度、选矿厂的生产规模、分别处理矿砂和矿泥的必要性，以及进行阶段选别的必要性等。实践证明：采用一段或两段磨矿流程，可以经济地把矿石磨到选别所要求的任何粒度，而不必采用更多的磨矿段数。磨矿段数增加到两段以上，通常是由进行阶段选别的要求决定的。

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