球磨机内部由很多零部件组成,其中空轴就是其中一个,在球磨机工作时中空轴容易磨损,磨损后的中空轴很难进行修复,这就需要预防,如何才能保证中空轴不被磨损呢,我们该如何做,就需要我们仔细研究。
通过长期观察发现,修补后中空轴出现磨损很大程度上是由于中空轴与砂筒配合间歇不合理。间歇太小不利于进、出料筒的安装与拆卸;间隙过大,在长期运行中红星浆就会进入中空轴与砂筒形成的空腔内对二者进行磨损,从而造成球磨机故障停机时间长。
而焊补是传统的中空轴损后修补方法,但该方法有几点缺陷:
1、砂筒与空心轴材料均为ZG35属中碳钢类,二者的可焊性差。再加上结构所限只可采取较为困难的立焊方法,所以容易在焊缝处引起裂纹,使可靠性降低。
2、由于焊接容易使砂筒和空心轴结合处材料产生材料的相变,导致脆性变形。一旦有裂纹出现。在冲击载荷的作用下裂纹问加速扩展,从而加速砂筒及空心轴的磨损。
3、该焊接只是对砂筒与空心轴链接表面进行焊接,焊缝受浆冲刷,使用时间有限。