永平县混凝土配料机采购指南

首先要了解水泥罐的结构，水泥仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；水泥罐工作时由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上焊接牢固，所以水泥罐在使用时是一个固定的罐体，物料的输出时要严格通过卸料口。所以保证卸料口的通畅很重要。

让水泥仓卸料更通畅的小步骤：要保证水泥罐的卸料通畅，要先保证输送入水泥罐内的无聊是干燥的，否则会在罐体内形成结石，影响水泥罐的卸料；水泥罐内储存有散装物料要注意平时检查，检查水泥仓是否密闭完好，是否有漏气现象等等，如果发现异常及时处理强制式搅拌机http://www.zzebjt.com/qzjbj/，防止问题扩大化；还有就是，每次清洗完水泥罐，都要将水泥罐擦干，防止物料受潮；当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。

昌利介绍搅拌站气路系统使用及维护

气路系统主要包括1、空压机；2、气源处理三连件；3、分气包；4、7、9、 汽缸；5、8、二位五通电磁阀；6、二位三通电磁阀等六大系统，在其中空压机是气源装置的主体，在气路系统中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好以下几方面工作。

一、使用前的注意事项：

搅拌站空压机应水平放置，固定，通风良好，不能经受风吹雨淋，也不能曝晒在阳光下。空压机选用 W- 1.0/7型，调整好空气压力自动开关的上下限值(一般推荐0.5-0.80MPa为宜)，压力过低汽缸动作迟 缓，压力过高对气路系统密封件不利。检查润滑油的油位，保持油面在油尺上下线之内，当油面接近 下线时，添加新油。检查传动带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10mm左右，表明其张力 是适宜的。更换传动带时应整组更换，以保持张紧度一致。

二、运行中的注PLD3200混凝土配料机http://www.hnebjx.com/prolist/42.html意事项

工作中搅拌站操作人员应经常观察空压机的工作压力，不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常情况，应立即停机检修。

三、空压机的维护保养

首先是搅拌站冷凝水的及时排放。停机后打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水；润滑油要定期更换。一般根据空压机运转时间确定，每1000h或4个月更换新油；空气滤清器滤芯定期清洗。因为滤 芯过脏会导致进入压缩汽缸内的空气含有过多的浮尘，加速汽缸和活塞环的磨损，并且易形成积炭 影响进排气阀的密封性。严重时还会引发拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果。窜气的同 时还会产生上油现象，汽缸壁与活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染了压缩空气。空气滤芯应每隔50h清洗一次，清洗无效时要及时更换(纸质滤芯的清洗，用 压缩空气由内向外吹净；若为海绵填充滤芯，用去污剂清洗风干)。

在下雨天如何保养混凝土搅拌站下篇

在下雨天如何保养混凝土搅拌站上篇

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