锤头,破碎机锤头

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最后更新: 2013-04-12
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一、破碎机锤头简介
破碎机锤头,准确的定义应该是锤式破碎机锤头,锤头是锤式破碎机核心零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,最终破碎成合适的物料粒度。
破碎机锤头,根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造,破碎机锤头根据材质可以分为种:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等.
二、破碎机锤头分类
1、 锻造锤头:适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等
2、高锰钢锤头: 合金化高锰钢耐磨锤头、质量可靠,耐磨性为传统高锰钢的三倍,该破碎机锤头广泛应用于国内新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。
3、高铬合金锤头: 高硌合金破碎机锤头硬度优良,是一种优质的耐磨材料,在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和反击式破碎机上得到了广泛应用,但高铬合金韧性较差,在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头,即锤柄使用高锰钢,锤头工作区使用高铬合金,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂,工艺要求较严格,价格较高。
4、硬质合金锤头:硬质合金锤头与其它材质相比,具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形,热硬度好、低成本等特点,解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。
三、破碎机锤头性能特点
1.对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移,锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了,从而改善了破碎效果。
2.锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算,有效磨损量占三分之一,即9千克。改进后的结构总重量变化小,有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套,降低了使用成本。
3.降低了出料粒度,提高了台时产量。改进后,悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米,回转直径大约1250到1270毫米,锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度,由原来的20毫米以下,25%的粉状物,变为8—10毫米,60%的粉状物,大大改进了破碎机的破碎效果,从而提高了台时产量。
4.改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后,要从能量消耗和效率上研究,破碎比研磨效率高,电耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8—10毫米,60%的粉状物,极大改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨,降低了生料的生产成本。

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