振动筛未来发展的大方向

振动筛在化工、冶金、工矿、食品等各行业都有广泛的应用，但随着技术的不断进步，用户对振动筛的要求也在不断提高，同时对设备的操作简单性、质量、可靠性等方面也提出了更高的要求，振动筛行业也需要更好的依托技术的进步，实现振动筛及相关产品的高端化、智能化，带来推动行业的技术升级。

操作的简单性通俗的将就是要求对振动筛的可控性更加简单。我们都知道，普通振动筛都是通过调节偏心块的夹角，来实现对激振力、振幅、产量等方面的调节。但不少用户在调节时如果不注意一些调节要点，很容易造成物料在筛面上运行方式不正常，影响筛分效率及产量，甚至影响设备的使用寿命。所以如何使用户能够更简单方便的对设备进行调节，成为振动筛行业需要思考的问题之一。现在有的厂家使用一些变频调控设备来对震动筛进行调节，也起到了很好的效果，但造价昂贵。

另外就是可靠性方面进行监控。我们知道，振动筛是一种高频振动的机械设备，所以长期使用以后容易出现一些易损件需要更换，或者一些部件容易出现故障，那么如何尽早发现这些故障，以及故障发生时能否进行提示，这也是提高用户使用效率的重要体现，同时也是振动筛生产企业所需要思考的发展方向之一。

振动筛常见的故障方面包括了筛网破损、轴承损坏、电机故障、箱体等方面，那么如何建立一整套预警系统，当设备出现故障时，发出警报或者通过传感设备直接传送到计算机等设备上，使得振动筛智能化，有效的提高生产效率，降低了维护人员的劳动量，提高企业的经济效益。随着技术的不断发展，如何对震动筛进行技术升级，使得振动筛能够在出现故障时，能够进行预警，这样可以有效减少了维护人员的劳动强度，减少停机所带来的损失，提高经济效益。

如何对振动筛的生产运行进行远程控制，也成为震动筛行业所需要思考的另一个发展方向之一。振动筛的远程控制系统的建立，可以使用户更方便的对生产线中个部分设备进行调控，达到节约人力成本，降低生产成本的作用。我们都知道，在化工、工矿等行业，并不是只有单独的一台振动筛在生产作业，而是一整套生产线，其中有可能包括了振动给料机、皮带输送机、破碎设备、磨粉设备等机械设备，那么如何将这些设备有机的结合在一起，实现远程计算机控制，实现生产车间的智能化无人作业，逐步成为一个振动筛行业发展需要解决的问题之一。

要想逐步解决这些问题，需要振动筛生产企业加大对新技术的研发投入，注意自身技术力量的积累，同时还需要了解国内外高端行业的发展情况，加以吸收和利用转化为自身的发展力量。另外，和一些科研机构、高等院校等技术力量合作，形成一个产、学、研的产业链，进一步推动振动筛及相关产品的技术升级和换代，将产品的技术升级和行业的发展有力的结合起来，实现振动筛行业向着智能化、高端化、大型化方向发展。

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