中粗粒物料浮选的过程分析

粒度对矿物浮选过程的速率常数有明显的影响，在一般情况下，中等粒度的矿粒具有最大速率常数。若粒度超过最佳值，则矿粒惯性大，易在到达泡沫层之前从气泡上脱落，引起浮选速率降低。而且，微观的研究结果表明，矿粒与气泡碰撞并附着时，需要经历一段时间(称感应时间)，只有在这段时间内矿粒与气泡之间的水化膜变薄直到破裂，然后矿粒才能粘附在气泡上。如果感应时间长，则气泡与矿粒粘附就困难，浮选速率就降低。

为改进粗粒浮选指标，应降低搅拌强度，但是又不应影响悬浮能力。环射浮选机采用圆锥形叶轮和特殊设计的稳流板，适当降低了槽深和转速，采用合理的“W”形矿浆循环路线，使粗粒回收率较A型浮选机显著提高。前苏联设计的沸腾浮选机是在A型浮选机中放置筛板，将槽体上、下隔开，利用筛板阻挡粗粒进人搅拌区。顶部矿浆经双层侧壁之间的通道引人叶轮，形成大循环。上升的含有气泡的矿浆通过筛孔时流速增大，使粗粒悬浮，形成流动床，在此与气泡相遇，提高了粗粒浮选速率。

一种理想的方法是将入选矿粒给到泡沫层上，疏水性矿粒直接粘附在气泡上。前苏联的选矿工作者进行了多种方案设计与半工业或工业试验。}TIC'16泡沫分选器是其中较好的1种，已用于工业生产。据报道，金属矿回收粒度上限为lmm，钾盐可达3-4mmo

碎石机厂：http://www.hxpsj.cn/espsj/psjjg.html