点击图片查看原图动腭和定腭
为了使破碎板与动腭和定腭紧密贴合，其间须衬有由可塑性材料制成的衬垫。衬垫用锌合金或塑性大的铝板制成。因为贴合不紧密，会造成很大的局部过负荷，是破碎板损坏，紧固螺栓拉断，甚至还会造成动腭的破裂。
动腭悬挂在心轴6上，心轴则支撑在机架侧壁上的滑动轴承中。动腭饶心轴对固定腭板作往返摆动。
动腭的摆动是借曲柄摇杆机构实现的。曲柄双摇杆机构由偏心轴9、连杆7、前推力板15和推力板13组成。偏心轴放在机架侧壁上的主轴承中，连杆则装在偏心轴的偏心部分上，前后推力板的一端支撑在连杆头两侧凹槽中肋板座14上，前推力板的另一端支承在动腭后壁下端的肋板座上，而后推力板的另一端则支承在机架后壁的锲铁12中的肋板座上。当偏心轮通过V带轮从电动机获得旋转运动后，就使连杆产生上下运动。连杆的上下运动又带动推力板运动。由于推力板不断改变倾斜角度，因而使动腭饶心轴摆动。连杆向上运动时进行破碎矿石。当连杆位于下部最低位置时，推力板与水平线所成的倾斜角度为10º--12º
轴承的安装
这里需要说一下热装法，它是使用油浴进行加热，这主要是因为轴承的里外都经过淬火处理，硬度很高，如果用柴火或气焊进行加热，轴承就会因受热不均而变形，还有可能使轴承降低硬度从而减少使用寿命。而使用油浴的话就可以保证轴承的各个部位均匀受热，不会使其变形，也不会让其硬度下降。
轴承装配完毕后等待其完全冷却，然后用塞尺检查轴承的径向游隙，如果过小或没有游隙，要及时查找原因，查找不出的话还得卸下重新装配。如果游隙合适，就可以涂上润滑脂，然后组装其它部位了。
颚式破碎机组装完成投入生产后，还有一个方面需要注意，那就是轴承的工作温度。正常情况下其温度在70℃以下，但是也有特殊情况，例如大型滚动轴承由于工作环境恶劣，粉尘严重，散热不畅，再加上天气气温过高的话，轴承的工作温度就会达到100℃左右，这种情况下需要加强润滑，经常加油，做到2-3天一次。
如果轴承温度高出100℃太多的话，那就要检查其是否是出现故障，立刻进行检查维修。
最后要说的是，不管什么设备，一定要勤保养，不要等到坏了才去补救，这样既耽误生产又增加厂子的花销，平时给设备多保养一下比坏了维修的成本要低得多。
破碎产品的粒级特性
破碎产品都是由粒度不同的各种矿石矿粒所组成，为了鉴定破碎产品的质量和破碎机的破碎效果，必须确定它们的粒度组成和粒度特性曲线，确定混合物的粒度组成，通常采用筛分公检法（简称筛析）。
筛析一般采用标准筛，筛面使用正方形筛孔的筛网。我国通常采用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目表示，它指一英寸长度（一英寸等于25.4mm）内所具有的筛孔数目。这种筛子是以200目作为基本筛（=1.414）和补充筛比（=1.189）,筛孔的尺寸可根据筛比计算。例如，基本筛的上一基本筛为150目筛子的筛孔尺寸，可用基本筛的筛孔乘以基本筛为0.074=0.105mm。若计算两筛之间的补充筛孔尺寸，则用基本筛的筛孔尺寸乘以补充筛比得到。即0.074=0.088mm.
我国尚无用于破碎机的产品粒度分析标准，在实际测试时，各厂家厂家使用的筛孔形状（方孔或圆孔）及序列也不尽相同。如果参照泰勒标准筛关于基本筛比的规定来确定筛。
孔序列，即各筛间的筛比天有不大于，就可以将上、下两筛间的产品粒度，用粒度平均直径表示这对于分析粒级特性显然是很方便的。因此推荐表三的粒级序列供参考。
