点击图片查看原图分级机的发展方向
分析Ø150型涡轮式气流分级机的工作原理及结构特点，建立其三维模型，并进行虚拟装配与零部件干涉检测，优化设备结构，同时对分级机主轴进行应力分析，为提高分级机性能打下基础，最后在3ds Max中完成分级机工作过程仿真。
我们知道，计算机仿真技术、虚拟制造技术以其高效率、低成本的优势已在航空航天、汽车、船舶等领域取得了累累硕果，但将虚拟制造、计算机仿真技术和粉体机械及装备设计相结合，在国内还处在尝试阶段，建立在工程数据和虚拟现实技术基础上的数字化产品，不仅为学科的发展提供了新的研究手段，也是今后粉体机械及装备数字化的发展方向。
螺旋分级机
螺旋分级机是选矿的设备之一，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。
提高分级机性能
在选矿厂选矿流程中的措施，以提升档次的首选节能，产量高，破碎设备，二是要选择节能，产量高，粉碎设备，并最终提升精矿粉，减少研磨后的分类性能粉磨现象，提升品位粉矿矿物分级办法，包括螺旋分级机是很早的分级设备。
分组的方法很简单，分类精度略少，一般适用于研磨行矿物质含量分类。铁精粉大小52μ米负数量筛95%的最终产品的要求，可以使用第一款分类机对于二级分类可以采取高频细筛。假如需求铁精华粉矿最后产品的尺寸是48μ米负面的内容是低于87%，大颗粒的矿石比例较少，高频率的筛选屏幕一块耗损不严重的前提下，高频振动筛可用于分类，屏幕上的红星磁选筛原矿，回重磨。还有其他分级机是水力旋流器。现在有更多的大型选矿厂，取出两节磨床机设备切换。这种方法是既起着的矿石粉末粒度分类，并且，以改善磁分离的纸浆密度之前，降低1级脱水设备。
该设备采用的是无磁性粉矿纸浆浓度分级前检查，有很好的效果，一些选矿厂细磨后粉矿，直接进入磁选机磁选。城市的山区家庭选矿厂，球磨机粉矿后不分级磁选直接，导致这种矿石粉末的粒度粗细不均。粗矿品位较低；细致的矿石品位高，可是磁场强不高低，吸附作用不好。伴着目前进入尾，使矿石品位铁精粉低，运行的尾巴是严重的。提示选矿工厂，研磨材料，必须通过筛分分级后，再磁选。
为此不同的矿石，有其不同的味道是最高当单。粒度太粗，杂质矿物分离不出去，会出现矿石品位低，如果闯入者大小磨，磨矿能力和磨时间主要会浪费。21μ米以下的矿石粒度分布，矿石中每增加2%，研磨时间将增加3%，功耗和钢球衬板的磨损，相应增加4%;因此，想尽一切办法减少研磨矿物含量，提高研磨机生产，降低电耗增加铁精粉复苏是最有效的方法。通过分组后筛选措施，使颗粒大小是不要求的矿物回到前磨，粒度，以满足矿物质，发送选择时间点的要求，这样运用分级机不仅提高精矿品位，也提高了研磨机的研磨效率。
