LZ14回转窑-高岭土回转窑-回转窑工作原理

基础不均匀沉降的检查

回转窑是大而重的设备。窑筒体支撑在多个独立的窑墩基础上，基础的沉降是不可避免的。但如果沉降量过大或各窑墩出现不均匀的下沉，将直接影响窑的直线性，使窑产生不正常弯曲变形，给窑的安全运转带来危害。同时回转窑的窑头与冷却机、窑头罩相连，窑尾又与窑尾设备相接，窑墩与这些设备基础的不均匀下沉，将对衔接部件带来损伤，并直接影响窑头、窑尾的密封效果。因此对这些设备基础沉降量的检查是非常必要的。

传动装置的检查

⑴电动机

a、电动机的运行情况，电流是否在规定值内，如突然增大应查明原因，及时处理;

b、检查有无震动，不正常响声及异气味;

c、检查地脚螺栓是否松动现象;

⑵减速器

a、检查运转是否平稳，齿轮啮合声音是否正常;

b、检查有无振动及漏油现象;

c、若配备冷却盘管、需检查冷却效果是否良好;

d、停窑时，根据需要可以打开上盖视控门，检查齿轮有无点蚀，磨粒磨损等不良现象;

⑶联轴器

a、检查联接螺栓有无松动，组合联轴器的夹层板是否有不允许的变形，

b、检查有无摆动现象;

⑷传动大、小齿轮及轴承

a、检查齿轮传动装置运转是否平稳，有无敲击声;

b、检查大、小齿轮齿面接触斑点，沿齿高不少于40%，沿齿长不小于50%;

c、大齿轮的径向、轴向摆动情况;

d、带油轮的转动是否灵活，齿面油量是否充足，油的粘度是否适合，有无不正常冒烟现象;

e、检查传动轴承温升是否正常，密封装置是否有效，有否漏油和不正常现象;

f、传动装置地脚螺栓及其它联接螺栓有无松动，是否产生振动或摆动;

回转窑结构特点

回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性。