粗选浮选机
粗选浮选机是矿用浮选机的一种设备,该设备广泛应用于铜、铅、锌、镍、钼等有色金属,黑色金属和非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。矿石经初次选别后,如浮选、重选或磁选,将其中所含水量的部分脉石或围岩选出,而得到了高于原矿品位的产物,称为粗精矿,一般还达不到精矿质量的要求,这一工序称为粗选。
生产实践表明:该型浮选机结构合理,运转平稳,工作可靠,性能达到了国外浮选机的先进水平,适用于有色、黑色金属及非金属矿物的选别。
该设备具有如下特点: 自吸空气。矿浆循环特性好。吸气量相对稳定。搅拌强度适中,固体颗粒悬浮良好。液面平稳。功率消耗低。浮选机的工作原理和使用说明及特点。粗选浮选机工作原理:浮选机(矿用浮选机)由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
XJM型浮选机特点
1. 该系列 浮选机 采用机器搅拌 , 新颖独特的矿浆入料方式,矿浆流态合理,处理能力大;
2. 充气效能高,可调范围广, 浮选 速度快。开机状态下,可随意调节进气量。
3. 搅拌机构为带有弯曲叶片的叶轮与呈放射状的稳流板,可使煤浆环流和充气适度;
4. 针对煤种、粒度、浓度不同,优化设计流体动力学参数,使高密度和粗、细粒度煤也获得理想的分选效果。
5. 结构紧凑、重量轻、运转可靠。 浮选 速度快,对细粒级选择性高、粗粒级 浮选 效果好。
6. 能耗和药耗低、装机及实耗功率均小于同类型同规格 浮选机 。
7. 结构参数合理,占地面积小,兼顾了与老设备的兼容性。
8. 运转可靠性高,操作维护方便,矿浆液位单点控制,既可自动调节、也可手动。
浮选机怎样控制搅拌强度和搅拌时间
浮选机浮选过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段:一是矿浆进入浮选机之前的搅拌:二是矿浆进入浮选机以后的搅拌。前者是在调整槽中进行,它的作用是为了加速矿粒与药剂的互相作用。
后者在浮选机中的搅拌则是为了使矿粒悬浮、气泡弥散,促使矿粒向气泡的附着。 在调整槽内加强搅拌,可以促进矿粒与药剂的作用,缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。调整槽的搅拌强度取决于叶轮转速,叶轮转速越高,搅拌强度越大。
适当的加强搅拌强度是有利的,但不能过强。如过强,动力消耗和设备磨损会增加,矿粒的泥化程度也会增加,还会使己附着于气泡的矿粒脱落。 在调整槽里搅拌时间的长短,应由药剂在水中分散的难易程度和它们与矿粒作用的快慢决定。如松油等起泡剂只要搅拌l~2min ,一般药剂要搅拌5~15min ,而用混合甲苯胂酸浮选锡石则常常需要30~50 min 的搅拌时间,当用重铬酸盐抑制方铅矿时,搅拌时间要30min 以上,有时可达4~6h 。
同时,搅拌时间还与药剂的用途及性质有关。例如,当用硫化钠硫化有色金属氧化矿时,搅拌时间要适当,时间过短,硫化作用不充分,时间过长,硫化钠会氧化失效。
投资是明智的选择。