点击图片查看原图窑磨同时运行
由于本系统和熟料烧成、生料均化库有非常密切的联系，主要因为熟料烧成需要生料、原料粉磨烘干需要热源、废气都利用窑尾收尘器净化排空——这三者互为牵涉所致，因此系统运行方式就有以下二种：
这种工况是工厂进行正常平衡连续生产最为基本的一种方式。一般在原料磨尚未起动前，窑已经正常运转，窑尾电收尘器也已稳定工作，此时只需顺序起动原料磨系统和物料输送、并根据磨机起动要求调节入磨热风量，就可使原料磨逐步投入运行。这种情况下，管道上的调节风门工作状态如下：
——窑尾高温风机至窑尾收尘器旁路风管上风门全关。
——其余风门均处于开启、调节状态。
单机试车前的准备工作
检查每台设备的安装、固定、就位布置等是否合乎要求，各设备、管道、溜子间的连接是否平整严密。
检查每台设备在安装期间有否损伤部件，尤其是较小的水、气管路阀门、重要元件与仪表、皮带机的胶带、螺旋输送机的吊轴承与叶片、空气输送机斜槽的充气层、袋收尘器的滤袋与卡箍等等；若有损坏的情况应马上更换修复。
清扫和检查设备及其内部，不应有安装时丢弃的边角料和其他异物，各风管、转运溜子要通畅。
检查设备所需的水、气、油管路是否畅通，压力应满足设计要求，电路接线正确无误。
润滑加油，确保各加油点，润滑点均不遗漏。注意使用相应的正确油号的润滑油，润滑油路畅通，油压符合说明书要求。
限制操作，严禁非作业人员随意动手和开启按钮，确保人身安全。
调试和性能测试所用的器具、修理工具、照明用具、通讯联络设备等齐备。
辊压机的开机检查按利君公司的说明和要求进行。斗式提升机设备的开机检查及安装按照设备供应商的说明和要求进行。其他单机设备更为详细的开机前检验要求参见相应设备的产品说明书。
原料磨的日常维护
首先轴承时磨粉机的主要转动部件，同时也是最容易损坏的部件，所以在运行生产过程中，必须添加足量的润滑剂，最大限度的减少轴承的磨损，太提高轴承的使用寿命。
其次给磨粉机加料时，不论是量还是速度都应该保持均匀，量不要忽大忽小，加料速度也不要忽快忽慢，否则很容易造成输料管道的堵塞，轻则降低产量，严重的还会烧毁电机，那么整台磨粉机就报销了，对于企业来说就是额外的损失。同时磨粉机的进料大小也有严格的限制，必须先经过破碎机的初破后符合规定的材料才可以进入磨粉机，一般硬料的规定在直径15毫米以下，软料为20毫米。
同时加工的粗细度要根据材料的尺寸、硬度、含水量、比重等各个因素进行调节，不要一味追求超细，会给机器带来巨大的负担。同时时刻检查磨辊和磨环的厚度，当壁厚小雨1厘米时已经到了报废的极限了，一定要及时更换。
当需要停止加工时，不要马上关闭所有电源，可以先停止设备的进料，然后等到磨粉机将设备内残留的磨料碾磨输出后才可以停止作业，关闭主发动机和电源，最后再停止风吹电动机，来吹干净残留的粉末。
投资是明智的选择。
