石料厂破碎设备-路面破碎机-LZ15圆锥破碎机

圆锥破碎机目前的材料

圆锥式破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点，因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥式破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题，所以破碎机衬板的更换至关重要。更换新衬板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法，在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严重影响生产正常运行。根据以往经验可知，更换一个圆锥式破碎机衬板及浇注所需时间大约为7——10天，更换周期过长，严重影响正常生产进度，为此相关人员不断探索研究、反复实践积累，开发了圆锥式破碎机衬板填充新技术——环氧树脂填料（破碎机背衬胶）。

针对上述高温锌合金浇注和常温高标号水泥砂浆浇注的不足，经过细致的分析与研究，大胆地进行改革与创新，针对简便、安全，环保，充填强度和硬度适中、浇注时易于流动、便于拆卸等特点，探索出一条取代高温锌合金和常温高标号水泥砂浆作为圆锥式破碎机衬板填充物的新途径——常温环氧树脂填料（背衬胶）。
 

圆锥破工作状态

圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。圆锥式破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥式破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥式破碎机排矿口增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。

偏心轴的问题

圆锥破碎机适用于中等和中等以上硬度矿石的破碎，目前广泛应用在国内的各大矿山企业，一大型的铁矿石破碎生产线上使用了3台圆锥破碎机对原矿进行破碎，使之由大变小，为后续生产做准备。这种破碎机效率高，故障少。但也有其致命弱点：偏心轴护板磨损过快，一般工作800小时左右就要拆开处理，及时更换衬板，否则磨损严重后会造成重大设备故障。影响了企业的正常生产，故研究解决圆锥破碎机的偏心轴保护。

偏心轴护板磨损过快的原因：偏心轴护板磨损过快主要是因为其暴露在下矿口上，偏心轴在飞速旋转，与矿形成很大的磨擦，故磨损过快。如岗位工及时进入现场清理，可以延长一些寿命，但清理时危险性较大，又是在半空中，不好操作。而且它的磨损是在高速运动中的磨损，不好处理。